Fabryka polietylenu o pełnej gęstości należąca do Guangdong Petrochemical o wydajności 800 000 ton rocznie jest pierwszą fabryką polietylenu o pełnej gęstości w PetroChina z układem dwuliniowym „jedna głowa i dwie końcówki”, a także drugą fabryką polietylenu o pełnej gęstości o największej zdolności produkcyjnej w Chiny.W urządzeniu zastosowano proces UNIPOL oraz jednoreaktorowy proces ze złożem fluidalnym w fazie gazowej.Wykorzystuje etylen jako główny surowiec i może produkować 15 rodzajów materiałów polietylenowych LLDPE i HDPE.Wśród nich cząstki żywicy polietylenowej o pełnej gęstości wykonane są z proszku polietylenowego zmieszanego z różnego rodzaju dodatkami, podgrzewane w wysokiej temperaturze do stanu stopionego i pod działaniem wytłaczarki dwuślimakowej i stopionej pompy zębatej ulegają przechodzą przez szablon i są obrabiane pod wodą za pomocą noża.Tworzenie się granulacji.W normalnych warunkach pracy pojedyncza linia może wyprodukować 60,6 ton granulatu polietylenowego na godzinę.
Doniesiono, że w procesie linii produkcyjnej wykorzystuje się etylen jako główny surowiec oraz buten-1 lub heksen-1 jako komonomer do produkcji liniowych granulowanych żywic polietylenowych o małej gęstości oraz niektórych granulowanych żywic polietylenowych o średniej i dużej gęstości.Na dzień prasy linia produkcyjna pomyślnie zakończyła cały proces granulacji rafinacji-polimeryzacji-odgazowania-recyklingu-wytłaczania, wskaźniki produktu są kwalifikowane, a obciążenie produkcyjne stopniowo rośnie.Uruchomienie linii I instalacji polietylenu pełnej gęstości firmy Guangdong Petrochemical o wydajności 800 000 ton rocznie zaplanowano na 8 dni.
Fabryka polietylenu pełnej gęstości została uruchomiona na miejscu 14 września 2020 r. W okresie budowy dział podprojektów polietylenu pełnej gęstości w pełni wykorzystał zalety zintegrowanego modelu zarządzania „wydziału ogólnego”, zjednoczone siły z wszystkie strony w pełni rozwinęły ducha ropy naftowej i ducha Daqing i przejęły inicjatywę ataku, nie czekając ani nie polegając na lokalizacji projektu.Wysoka temperatura i wysoka wilgotność, deszcz i tajfun oraz inne niekorzystne skutki.Oddział partyjny wydziału podprojektów w pełni wcielił się w rolę twierdzy bojowej i sukcesywnie organizował szereg konkursów pracy, takich jak „60 dni ciężkiej pracy”, „sprint na czwartą kwartę i zdobycie 3,30”., zbudował solidną linię obrony bezpieczeństwa i jakości, zabrakło „przyspieszenia” budowy projektu i ostatecznie zrealizowano dostawę urządzenia w połowie 27 czerwca 2022 r., która trwała 21,5 miesiąca.
Na etapie przygotowania produkcji, zgodnie z postawą „przekazać instalację, ale nie odpowiedzialności” i kontynuując praktykę koncepcji „świat chce sukcesu projektu właściciela”, sub- dział projektowy w dalszym ciągu unowocześnił zarządzanie, a serce instalacji – system reagowania. Z systemem granulacji jako rdzeniem, przebieg prób obciążeniowych dużych jednostek, wytrawianie i szczelność systemu rurociągów procesowych, załadunek katalizatora do rafinacji surowca , a wspólne debugowanie przyrządów elektrycznych przeprowadzono w sposób uporządkowany.Personel kierowniczy przeplatał się z szczegółowymi działaniami na miejscu, aby jeszcze bardziej przyspieszyć „trzy dochodzenia i cztery ustalenia” pozycji końcowych oraz pozycji sprzedaży PSSR.Dział podprojektów polietylenu pełnej gęstości zawsze utrzymywał „rezonans na tej samej częstotliwości” z właścicielem.Zespół projektowy i napędowy pozostaje na miejscu z poczuciem odpowiedzialności „zawsze bądź pewny” i dokłada wszelkich starań, aby współpracować w celu rozwiązania ukrytych niebezpieczeństw w procesie testów wstępnych i dokładnie potwierdzić stan przygotowania układu katalitycznego, Wstrzyknięcie układu chromocenowego i ścisłe wdrożenie różnych parametrów procesu położyły solidny fundament pod pomyślny rozruch urządzenia w jednym czasie.
Na początkowym etapie funkcjonowania zakładu dział podprojektów polietylenu o pełnej gęstości będzie nalegał, aby z całego serca służyć zapewnieniu, że zakład wejdzie w okres stabilnej produkcji i działania, zakończy ocenę wydajności i przyczyni się do wysokiej jakości rozwoju firmy.
Czas publikacji: 23 lutego 2023 r