Zakład produkcji polietylenu o pełnej gęstości (FDM) firmy Guangdong Petrochemical, o wydajności 800 000 ton rocznie, jest pierwszym zakładem produkcji polietylenu o pełnej gęstości firmy PetroChina z podwójną linią produkcyjną typu „jeden wylot i dwa wyloty”, a także drugim zakładem o największej zdolności produkcyjnej w Chinach. Urządzenie wykorzystuje proces UNIPOL oraz proces fluidyzacji w fazie gazowej z jednym reaktorem. Głównym surowcem jest etylen, a produkcja obejmuje 15 rodzajów polietylenu LLDPE i HDPE. Cząsteczki żywicy polietylenowej o pełnej gęstości są wytwarzane z proszku polietylenowego zmieszanego z różnymi dodatkami, podgrzewane do wysokiej temperatury do stanu stopionego, a następnie pod działaniem wytłaczarki dwuślimakowej i pompy zębatej do stopionego materiału przechodzą przez szablon i są przetwarzane pod wodą przez przecinak. Formowanie granulatu. W normalnych warunkach pracy pojedyncza linia może produkować 60,6 tony granulatu polietylenowego na godzinę.
Doniesiono, że w procesie produkcyjnym etylen jest głównym surowcem, a buten-1 lub heksen-1 – komonomerem, co pozwala na produkcję liniowych granulowanych żywic polietylenowych o niskiej gęstości oraz niektórych granulatów o średniej i wysokiej gęstości. W chwili oddania prasy do druku linia produkcyjna pomyślnie ukończyła cały proces obejmujący rafinację, polimeryzację, odgazowanie, recykling i granulację przez wytłaczanie. Wskaźniki produktu są kwalifikowane, a obciążenie produkcyjne stopniowo rośnie. Uruchomienie linii produkcyjnej I zakładu Guangdong Petrochemical, o wydajności 800 000 ton rocznie i pełnej gęstości polietylenu, planowane jest za 8 dni.
Zakład polietylenu o pełnej gęstości rozpoczął pracę na miejscu 14 września 2020 r. W trakcie budowy dział podprojektu polietylenu o pełnej gęstości w pełni wykorzystał zalety zintegrowanego modelu zarządzania „działu ogólnego”, zjednoczył siły wszystkich stron, w pełni rozwinął ducha naftowego i ducha Daqing oraz przejął inicjatywę do ataku bez czekania lub polegania na lokalizacji projektu. Wysoka temperatura i wysoka wilgotność, deszcz, tajfun i inne niekorzystne skutki. Oddział partyjny działu podprojektu w pełni wykorzystał rolę fortecy bojowej i sukcesywnie organizował serię konkursów pracy, takich jak „ciężka praca przez 60 dni”, „sprint przez czwarty kwartał i wygranie 3,30”. Zbudował solidną linię obrony dla bezpieczeństwa i jakości, wyczerpał „przyspieszenie” budowy projektu i ostatecznie zrealizował dostawę urządzenia w połowie 27 czerwca 2022 r., która trwała 21,5 miesiąca.
Na etapie przygotowania produkcji, zgodnie z postawą „przekazania instalacji, ale nie odpowiedzialności” i kontynuując praktykowanie koncepcji „sukces projektu właściciela jest tym, czego chce świat”, dział podprojektu polietylenu pełnej gęstości dodatkowo ulepszył zarządzanie, a serce instalacji — system reagowania. Z systemem granulacji jako rdzeniem, test obciążeniowy dużych jednostek, trawienie i szczelność systemu rurociągów procesowych, ładowanie katalizatora rafinacji surowca i wspólne debugowanie instrumentów elektrycznych zostały przeprowadzone w uporządkowany sposób. Personel kierowniczy przeplatał się z operacjami na miejscu w celu dalszego przyspieszenia końcowych pozycji „trzech badań i czterech ustaleń” oraz pozycji sprzedaży PSSR. Dział podprojektu polietylenu pełnej gęstości zawsze utrzymywał „rezonans na tej samej częstotliwości” z właścicielem. Zespół ds. projektowania i prowadzenia prac trzyma się miejsca, z poczuciem odpowiedzialności „zawsze bądź spokojny” i robi wszystko, co w jego mocy, aby współpracować w rozwiązywaniu ukrytych zagrożeń w procesie wstępnych testów i dokładnie potwierdzać stan przygotowania układu katalizatora. Wstrzyknięcie układu chromocenowego i ścisłe wdrożenie różnych parametrów procesu położyły solidne podwaliny pod pomyślne uruchomienie urządzenia za jednym razem.
Na początkowym etapie eksploatacji zakładu dział podprojektu polietylenu o pełnej gęstości będzie dążył do tego, aby zakład wszedł w okres stabilnej produkcji i eksploatacji, zakończył ocenę wydajności i przyczynił się do wysokiej jakości rozwoju przedsiębiorstwa.
Czas publikacji: 23-02-2023