Mieszanki klejowe TPU do folii termotopliwych | Laminowanie tekstyliów i pianek
Związki klejące TPU na gorąco (HMA)
Do projektów laminowania i klejenia, w których sukces zależy od stabilnej równowagi:
przyczepność do rzeczywistych podłoży, okno temperatury aktywacji,
Itrwałość po starzeniu(ciepło, wilgoć, elastyczność, pranie, ekspozycja na substancje chemiczne).
Formy dostaw:
Mieszanki do produkcji folii TPU HMA (granulki)do wytłaczania/powlekania folii
Gotowe folie z klejem topliwym TPU(projektowo, na życzenie).
Większość awarii zdarza się, gdypoczątkowy atakjest zoptymalizowany, alestarzenie sięIokno procesusą ignorowane.
Mieszanki do produkcji folii TPU HMA (granulki)do wytłaczania/powlekania folii
Gotowe folie z klejem topliwym TPU(projektowo, na życzenie).
Większość awarii zdarza się, gdypoczątkowy atakjest zoptymalizowany, alestarzenie sięIokno procesusą ignorowane.
System adhezji
Temperatura aktywacji
Okno laminujące
Kontrola przepływu
Trwałość w praniu/starzeniu
Zgodność podłoża
Temperatura aktywacji
Okno laminujące
Kontrola przepływu
Trwałość w praniu/starzeniu
Zgodność podłoża
Typowe zastosowania
- Laminowanie tekstyliów i odzieży: tkanina do tkaniny, tkanina do membrany, łączenie logo/naszywek.
- Obuwie: cholewka-podszewka, warstwy wzmacniające, łączenie TPU z EVA/pianką (zależne od procesu).
- Łączenie skóry ze skórą syntetyczną:warstwy dekoracyjne i laminaty strukturalne.
- Kompozyty przemysłowe:stosy laminatów foliowych, w których istotne jest okno temperaturowe i retencja starzenia.
Szybki wybór (wybierz dominujące ograniczenie)
Aktywacja w niskiej temperaturze
Gdy podłoża są wrażliwe na ciepło lub temperatura linii jest ograniczona.
- Dolna docelowa temperatura aktywacji
- Szersze okno laminowania
- Zminimalizuj ryzyko kurczenia się/odkształcania
Wysoka wytrzymałość wiązania
Gdy najważniejsza jest wytrzymałość na odrywanie/ścinanie (wiązanie strukturalne).
- Wyższa wytrzymałość kohezyjna
- Lepsza odporność na ścinanie
- System adhezji specyficzny dla danego podłoża
Starzenie się / trwałość w praniu
Kiedy wiązania muszą przetrwać działanie ciepła i wilgoci, pranie, zginanie i upływ czasu.
- Retencja peelingu po starzeniu
- Droga odporności na wilgoć/ciepło
- Zmniejszone ryzyko rozwarstwienia
Jeśli Twój projekt madwa lub więcejtwarde ograniczenia (np. aktywacja w niskiej temperaturze + wysoka odporność na odrywanie + trwałość po praniu),
to jestZaawansowane funkcjeprzypadek: okno formulacji i procesu musi być dostrojone razem.
to jestZaawansowane funkcjeprzypadek: okno formulacji i procesu musi być dostrojone razem.
Typowe tryby awarii (Przyczyna → Naprawa)
W przypadku łączenia folii metodą topnienia na gorąco, „przykleja się od razu” jest łatwo. Prawdziwą walką jest stabilne łączenie na całej długości.
okno temperatury, ciśnienie/czas, Iekspozycja na starzenie się.
| Objaw | Najczęstsza przyczyna | Ustal kierunek |
|---|---|---|
| Przechodzi przez początkowy proces łuszczenia, a następnie rozwarstwia się po starzeniu | System adhezji niedopasowany do podłoża, wytrzymałość kohezyjna zbyt niska, brak śladu starzenia | Zmień drogę przyczepności, zwiększ wytrzymałość kohezyjną, sprawdź za pomocą cykli ciepła i wilgotności / prania |
| Wąskie okno aktywacji (niestabilna linia) | Okno przepływu/lepkości jest zbyt wąskie; temperatura aktywacji jest zbyt bliska limitowi procesu | Poszerz okno aktywacji, dostosuj przepływ stopu, dostosuj grubość folii i warunki laminowania |
| Słabe wiązanie tylko na jednym podłożu | Niedopasowanie energii powierzchniowej; zanieczyszczenie/środki antyadhezyjne; nieprawidłowa strategia stosowania podkładu | Trasa specyficzna dla podłoża; kontrola obróbki powierzchni/podkładu; przeprowadzenie szybkiej diagnostyki powierzchni |
| Unoszenie krawędzi / tunel / zmarszczki po laminowaniu | Niedopasowanie skurczu, naprężenie chłodzące, nierównomierna aktywacja lub problemy z rozkładem ciśnienia | Strojenie procesu (temperatura/ciśnienie/czas/chłodzenie); regulacja struktury; stabilizacja warunków nawijania |
| Film przepływa zbyt mocno (przebijanie/zniekształcenie wydruku) | Niska wytrzymałość stopu w momencie aktywacji; przegrzanie; grubość zbyt duża dla danej struktury | Zwiększenie wytrzymałości stopu; obniżenie temperatury aktywacji; optymalizacja grubości oraz ciśnienia/czasu laminowania |
| Kruchość/pęknięcia na zimno lub po pewnym czasie | Formuła zbyt sztywna; brak opakowania niskotemperaturowego; nieodpowiednia droga starzenia | Popraw elastyczność w niskiej temperaturze, dostosuj równowagę segmentów twardych i miękkich, sprawdź cykle zginania |
Czego potrzebujemy, aby polecić krótką listę
Stos łączący
- Podłoże A / Podłoże B (materiał, powłoka, obróbka powierzchni)
- Docelowa grubość filmu (i tolerancja)
- Typ wiązania (priorytet odrywania lub ścinania)
Proces i walidacja
- Zakres temperatur laminowania, ciśnienie, czas przebywania
- Warunki chłodzenia i rozciągania/nawijania
- Plan starzenia: ciepło-wilgotność, cykle prania, chemikalia, elastyczność
Poproś o próbki / TDS
Możemy wspierać obapeletki(do wytłaczania/powlekania folii) iukończone filmy(oparte na projektach).
Podaj poniżej najważniejsze informacje, a my zaproponujemy krótką listę i dostarczymy TDS/SDS na potrzeby prób.
Aby uzyskać szybką rekomendację, wyślij:
- Podłoża:materiał + stan powierzchni (obrobiona / powlekana / środek antyadhezyjny)
- Wymagania dotyczące obligacji:cele odrywania/ścinania i temperatura robocza
- Okno aktywacji:dostępny zakres temperatur laminowania i czas oczekiwania
- Plan starzenia:ciepło-wilgotność, cykle prania, środki chemiczne, zginanie (jeśli występuje)
- Forma dostawy:granulki do produkcji folii lub gotowa folia klejąca (grubość/szerokość/rolka)
