Kurtka z TPU do łańcucha holowniczego / kabla robotycznego | Wysoka odporność na zmęczenie i niskie tarcie

Krótki opis:

TPU do osłon kabli łańcuchowych i robotycznych, charakteryzujący się długą żywotnością, niskim tarciem, stabilnym, precyzyjnym wytłaczaniem oraz opcjonalnymi właściwościami ognioodpornymi i antystatycznymi, bez zawartości halogenów.

Wyślij do nas e-mail Pobierz jako PDF

Szczegóły produktu

Kurtka TPU na łańcuch przeciągający / kabel robotyczny

Systemy osłon kablowych TPU zaprojektowane dlałańcuchy holownicze i kable robotyczne, gdzie kable stykają sięmiliony cykli zginania,
powtarzające się skręcanie i tarcie płaszcza o płaszcz wewnątrz łańcuchów energetycznych.

Ta strona skupia się nawysoka odporność na zmęczenie zginaniem, odporność na zużycie przy niskim tarciuIprecyzyjna stabilność wytłaczania
dla uzyskania gładkich powierzchni i jednakowej grubości ścianek.

Opcjonalne pakiety obejmująbezhalogenowa ognioodporność, antystatyczny / ESD, Imatowy / antyblokującypowierzchnie
w celu zmniejszenia hałasu, przywierania i ryzyka związanego z procesem.

Wiele usterek łańcuchów transportowych nie jest spowodowanych wyłącznie „ścieraniem”.
Prawdziwym źródłem jest zazwyczaj brak równowagi międzyzmęczenie zginania, tarcie powierzchniowe (stick-slip / blokowanie),
Istabilność wymiarowa (owalność / zmienność grubości)w rzeczywistych warunkach ruchu.

Wysoka elastyczność
Niskie tarcie
Precyzyjne wytłaczanie
Odporny na skręcanie
Matowy / Antyblokujący
Opcjonalny HFFR / ESD

Typowe zastosowania

Kable sterujące łańcuchem energetycznymdo maszyn CNC i zautomatyzowanych linii produkcyjnych
Kable do ramienia robotawymagających dużej wytrzymałości na skręcanie i ciągłego zginania
Kable serwo/enkoderawymagająca stabilnej geometrii płaszcza i gładkiej powierzchni
Kable czujnikowe automatyki fabrycznejnarażony na powtarzające się ruchy i tarcie

Szybki wybór ocen (lista skrócona)

Wybierz „Flex-Life Focus”, gdy

Głównym ryzykiem jest mały promień gięcia i wysoka częstotliwość cykli
Skręcanie występuje, ale tarcie między płaszczami jest umiarkowane
Do gęstego upakowania potrzebna jest gładka powierzchnia i stabilna geometria

Wybierz opcję „Niskie tarcie / Ostrość przeciwblokująca”

Ocieranie się płaszcza o płaszcz wewnątrz łańcucha powoduje przedwczesne zużycie
Problem z tarciem, skrzypieniem lub blokowaniem jest znany w Twojej linii
Chcesz zmniejszyć tarcie, aby zmniejszyć hałas i poprawić ruch łańcucha

Funkcje opcjonalne można dodawać do podstawowego wyboru:
HFFRdla projektów automatyzacji zgodnych z przepisami orazAntystatyczny / ESDdo urządzeń elektronicznych lub środowisk wrażliwych.

Uwaga: Ostateczny wybór zależy od promienia gięcia, odległości przesuwu, kąta skręcenia, grubości płaszcza i wszelkich wymagań HFFR/ESD/matowych.

Typowe tryby awarii (Przyczyna → Naprawa)

Niezawodność łańcucha ciągnącego jest zwykle ograniczona przez zmęczenie zginające + tarcie + stabilność geometryczną podczas ruchu.
W celu szybkiej diagnozy skorzystaj z poniższej tabeli.

Tryb awarii	Najczęstsza przyczyna	Zalecana poprawka
Pękanie płaszcza po zginaniu wysokocyklicznym	Niewystarczający margines wytrzymałości/giętkości dla promienia gięcia i docelowego cyklu	Wybierz gatunki zorientowane na elastyczną żywotność; sprawdź przy rzeczywistym promieniu, prędkości i temperaturze
Ścieranie kurtki z kurtką (wczesne zużycie)	Duże tarcie powierzchniowe i powtarzające się ocieranie wewnątrz łańcuchów	Stosuj pakiety o niskim tarciu/zapobiegające blokowaniu; sprawdź zużycie w rzeczywistym prowadzeniu łańcucha.
Drgania cierne / skrzypienie (blokowanie)	Zbyt wysokie tarcie powierzchniowe; powłoka matowa/antyblokowa nie jest zoptymalizowana	Dodaj opcje powierzchni antyblokującej/matowej; zoptymalizuj chłodzenie i napięcie odbioru
Zmiana owalności/grubości	Niestabilność wytłaczania, dryft linii, nierównowaga chłodzenia	Użyj gatunków precyzyjnie pozycjonowanych metodą wytłaczania; ustabilizuj profil temperatury i chłodzenie
Zmęczenie skrętne w trasowaniu robotów	Powtarzające się skręcanie w połączeniu z naprężeniami zginającymi i pakującymi	Wybierz systemy osłon odpornych na skręcanie; sprawdź kąt skręcania + cykle na gotowych kablach

Niezawodna osłona łańcucha hamulcowego jest zaprojektowana tak, aby utrzymaćelastyczne życieIzużycie o niskim tarciujednocześnie zachowując
precyzyjna powtarzalność wytłaczaniadla uzyskania małej owalności i jednolitej grubości ścianek.

Typowe oceny i pozycjonowanie

Klasa rodzinna	Twardość	Skupienie na projektowaniu	Typowe zastosowanie
TPU-CHAIN Flex-Life	~85A	Wysoka odporność na zmęczenie przy zginaniu, elastyczność w niskich temperaturach, gładka powierzchnia płaszcza, precyzyjne wytłaczanie	Kable sterujące i kable czujnikowe w łańcuchach kablowych
Łańcuch TPU o niskim tarciu	~90A	Niższe zużycie cierne, lepsze ścieranie, opcjonalna powierzchnia antyblokująca/matowa redukująca hałas	Kable łańcucha energetycznego z silnym tarciem płaszcz-płaszcz
ŁAŃCUCH TPU HFFR (opcjonalnie)	~85A	Bezhalogenowa ognioodporność z równowagą elastyczności	Kable automatyki wymagające zgodności z HFFR
ŁAŃCUCH TPU ESD (opcjonalnie)	~90A	Funkcja antystatyczna/ESD z odpornością na ścieranie i zginanie	Linie robotyczne i środowiska montażu elektroniki

Uwaga: Rodziny klas mają charakter orientacyjny. Ostateczny wybór zależy od promienia gięcia, drogi przesuwu, kąta skręcenia, grubości płaszcza oraz wszelkich wymagań HFFR/ESD.

Kluczowe zalety projektu

Długa żywotność w warunkach zmęczenia zginania:zaprojektowane do ciągłego zginania i powtarzalnego ruchu
Niskie tarcie:zmniejsza ścieranie płaszcza o płaszcz wewnątrz łańcuchów hamulcowych
Stabilna geometria wytłaczania:wspiera jednolitą grubość ścianek i niską owalność
Inżynieria powierzchni:opcje matowe/antyblokujące redukujące przywieranie i hałas
Układanie funkcjonalne:flex + HFFR, flex + ESD, flex + niska temperatura (na życzenie)

Przetwarzanie i rekomendacje (3-etapowe)

1) Suszyć

Dokładnie osusz tworzywa przed wytłaczaniem. Wilgoć może destabilizować przepływ stopu i obniżać jakość powierzchni.

2) Kontroluj ciepło i ścinanie

Utrzymuj kontrolowaną temperaturę stopu i unikaj nadmiernego ścinania. Stabilne zachowanie stopu zapewnia niską owalność i powtarzalną grubość.

3) Sprawdź w ruchu rzeczywistym

Przeprowadź weryfikację gotowych kabli przy rzeczywistym promieniu gięcia, odległości przesuwu i kącie skręcenia, a nie tylko na krótkich próbkach laboratoryjnych.

Kontrola geometrii:Stosuj stabilne chłodzenie i kontrolę prędkości linii, aby zmniejszyć owalność i różnice grubości.
Zachowanie powierzchni:Pakiety matowe/antyblokujące mogą zmieniać odczucia i tarcie: sprawdź hałas i ruch łańcucha w swoim ustawieniu.
Weryfikacja:Sprawdź parametry elastyczności, ścieralności i skręcania w zależności od warunków prowadzenia trasy.

Czy ta strona jest dla Ciebie?

Największe korzyści odniesiesz, jeśli:

Twój kabel biegnie w łańcuchach kablowych, gdzie występuje duża liczba cykli gięcia i wielokrotne tarcie
Widzisz pękanie, przetarcie, odgłosy tarcia lub blokowania na kurtkach
Do gęstego upakowania i płynnego ruchu łańcucha potrzebna jest stabilna grubość ścianki i niewielka owalność
Chcesz mieć jasną listę wybranych gatunków, w tym opcjonalną powierzchnię HFFR / ESD / matową

Poproś o próbki / TDS

Aby polecić odpowiedni TPU do łańcucha hamulcowego, prosimy o podzielenie się swoją opiniąpromień gięcia, odległość podróży, cel cyklu,
czy jestskręceniei wszelkie wymagania dotycząceHFFR / ESD / powierzchnia matowa.
Możemy dostarczyć próbki i arkusze danych technicznych.

Aby uzyskać szybką rekomendację, wyślij:

Promień gięcia + odległość podróży + cel cyklu
Wymagania dotyczące kąta skręcenia/skrętu (jeśli ma zastosowanie)
Grubość ścianki płaszcza i docelowa twardość
Jakiekolwiek wymagania funkcjonalne (HFFR / antystatyczne / ESD / matowe / antyblokujące)

Projekt z wieloma ograniczeniami? → Zaawansowany projekt funkcjonalny

Powrót do przeglądu przewodów i kabli TPU →

Poprzedni: Przędza proszkowa 045

Następny: Kurtka z TPU do kabli górniczych | Ognioodporne i antystatyczne systemy bezpieczeństwa