Obecnie głównym obszarem zużycia kwasu polimlekowego są materiały opakowaniowe, które stanowią ponad 65% całkowitego zużycia; a następnie zastosowania, takie jak przybory gastronomiczne, włókna/włókniny i materiały do druku 3D. Europa i Ameryka Północna to największe rynki PLA, natomiast region Azji i Pacyfiku będzie jednym z najszybciej rozwijających się rynków na świecie, ponieważ popyt na PLA stale rośnie w takich krajach jak Chiny, Japonia, Korea Południowa, Indie i Tajlandia.
Z punktu widzenia sposobu zastosowania, ze względu na dobre właściwości mechaniczne i fizyczne, kwas polimlekowy nadaje się do formowania przez wytłaczanie, formowanie wtryskowe, wytłaczanie z rozdmuchem, przędzenie, spienianie i innych głównych procesów przetwarzania tworzyw sztucznych i może być przetwarzany na folie i arkusze. , włókno, drut, proszek i inne formy. Dlatego wraz z upływem czasu scenariusze zastosowań kwasu polimlekowego na świecie stale się rozszerzają i jest on szeroko stosowany w opakowaniach i zastawach stołowych do kontaktu z żywnością, produktach do pakowania w worki foliowe, wydobyciu gazu łupkowego, włóknach, tkaninach, druku 3D materiałów i innych produktów Bada dalej swój potencjał zastosowania w medycynie, częściach samochodowych, rolnictwie, leśnictwie i ochronie środowiska.
Obecnie w zastosowaniach w branży motoryzacyjnej do PLA dodaje się inne materiały polimerowe w celu wytworzenia kompozytów w celu poprawy odporności cieplnej, elastyczności i udarności PLA, poszerzając w ten sposób zakres jego zastosowania na rynku motoryzacyjnym. .
Status wniosków zagranicznych
Stosowanie kwasu polimlekowego w samochodach za granicą rozpoczęło się wcześnie, technologia jest dość dojrzała, a zastosowanie modyfikowanego kwasu polimlekowego jest stosunkowo zaawansowane. Niektóre znane nam zagraniczne marki samochodów stosują modyfikowany kwas polimlekowy.
Mazda Motor Corporation, we współpracy z Teijin Corporation i Teijin Fibre Corporation, opracowała pierwszą na świecie biotkaninę wykonaną w 100% z kwasu polimlekowego, która spełnia wymogi jakości i trwałości pokrowców na siedzenia samochodowe we wnętrzu samochodu. środek;Japońska firma Mitsubishi Nylon Company produkowała i sprzedawała rodzaj PLA jako podstawowy materiał do dywaników samochodowych. Produkt ten został zastosowany w nowym samochodzie hybrydowym Toyoty trzeciej generacji w 2009 roku.
Przyjazny dla środowiska materiał z włókien kwasu polimlekowego wyprodukowany przez japońską firmę Toray Industries Co., Ltd. został zastosowany jako wykładzina nadwozia i wnętrza hybrydowego sedana HS 250 h firmy Toyota Motor Corporation. Materiał ten może być również stosowany do sufitów wewnętrznych i tapicerki drzwi.
Japoński model Toyoty Raum wykorzystuje materiał kompozytowy z włókna kenaf/PLA do produkcji pokrowców na koło zapasowe oraz materiał modyfikowany polipropylenem (PP)/PLA do produkcji paneli drzwi samochodowych i paneli bocznych.
Niemieckie firmy Röchling i Corbion Company wspólnie opracowały materiał kompozytowy składający się z PLA i włókna szklanego lub włókna drzewnego, który jest stosowany w częściach wewnętrznych i elementach funkcjonalnych samochodów.
Firma American RTP opracowała produkty kompozytowe z włókna szklanego, które są stosowane w osłonach powietrza, osłonach przeciwsłonecznych, zderzakach pomocniczych, osłonach bocznych i innych częściach samochodów. Osłony powietrzne, osłony przeciwsłoneczne, zderzaki boczne, osłony boczne i inne części UE.
W ramach unijnego projektu ECOplast opracowano biotworzywo sztuczne składające się z PLA i nanoglinki, które jest specjalnie wykorzystywane do produkcji części samochodowych.
Status wniosku krajowego
Badania nad zastosowaniem krajowego PLA w przemyśle samochodowym są stosunkowo późne, ale wraz z poprawą świadomości ochrony środowiska w kraju, krajowe firmy samochodowe i badacze zaczęli zwiększać badania, rozwój i zastosowanie zmodyfikowanego PLA w pojazdach oraz zastosowanie PLA w samochodach był szybki. rozwoju i promocji. Obecnie krajowy PLA jest stosowany głównie w częściach i częściach wnętrz samochodowych.
Firma Lvcheng Biomaterials Technology Co., Ltd. wprowadziła na rynek materiały kompozytowe PLA o wysokiej wytrzymałości i wysokiej wytrzymałości, które są stosowane w samochodowych kratkach wlotów powietrza, trójkątnych ramach okiennych i innych częściach.
Kumho Sunli z sukcesem opracował poliwęglan PC/PLA, który ma dobre właściwości mechaniczne, ulega biodegradacji i nadaje się do recyklingu i jest stosowany w częściach wnętrz samochodów.
Uniwersytet Tongji i SAIC wspólnie opracowały materiały kompozytowe kwasu polimlekowego i włókien naturalnych, które zostaną wykorzystane jako materiały wewnętrzne pojazdów marki własnej SAIC.
Zintensyfikowane zostaną krajowe badania nad modyfikacją PLA, a w przyszłości nacisk zostanie położony na opracowanie związków kwasu polimlekowego o długiej żywotności i parametrach spełniających wymagania użytkowe. Wraz z rozwojem i postępem technologii modyfikacji zastosowanie krajowego PLA w motoryzacji będzie coraz szersze.
Czas publikacji: 1 listopada 2022 r