Rurki medyczne TPU | Odporne na zagięcia, przezroczyste, do sterylizacji
Rurki medyczne TPU
Wybór materiału TPU dlarurki medycznezastosowania (rurki infuzyjne, rurki łącznikowe i funkcjonalne linie medyczne),
gdzie podstawowym wymogiem jeststabilna produkcja masowazjednolita grubość ścianki, wyraźna stabilność wyglądu, Ipowtarzalne zachowanie wytłaczania.
Na tej stronie skupiono się na logice selekcji ukierunkowanej na produkcję oraz na typowych zagrożeniach, które zazwyczaj powodują długoterminową niestabilność.
zmienność grubości ścianek, zmiany przejrzystości i niestabilność procesu w długich seriach. Dobra rurka TPU musi zapewniać równowagę
elastyczność, wygląd, niski poziom zapachu i stabilne okno przetwarzaniado ciągłej produkcji.
Spójność grubości ścianki
Przezroczystość / Wygląd
Odporność na zginanie i załamywanie
Kierunek o niskim zapachu
Niski kierunek migracji
Typowe zastosowania
- Rurki do infuzji i transferu płynów– projekty, w których priorytetem jest stabilna przejrzystość, jednolita grubość ścianek i elastyczna obsługa.
- Rura łącząca i przedłużająca– rury o małej i średniej średnicy, w przypadku których ważna jest kontrola wymiarów i stabilna jakość powierzchni.
- Funkcjonalne przewody medyczne (zależne od projektu)– aplikacje wymagające zrównoważonej elastyczności, trwałości i długoterminowej spójności przy określonych ograniczeniach przetwarzania i walidacji.
Szybki wybór ocen (lista skrócona)
- Przejrzystość i stabilność wyglądu są ściśle przestrzegane
- Długie przebiegi wymagają niskiego zamglenia i stałej jakości obrazu
- Chcesz stabilnego zachowania podczas wytłaczania z kontrolowaną historią nagrzewania
- Wybór determinuje spójność ścianek i stabilność wyjściowa
- Skalowanie wymaga szerszego i bardziej powtarzalnego okna przetwarzania
- Chcesz stabilnego zachowania podczas zmian i zmian linii
Uwaga: Ostateczny wybór zależy od średnicy wewnętrznej/zewnętrznej rury, zakresu grubości ścianek, docelowej elastyczności/odczucia, konfiguracji linii i planu weryfikacji (zależnego od projektu).
Typowe tryby awarii (Przyczyna → Naprawa)
Większość problemów z rurami tona poziomie systemu(materiał + proces + stabilność linii), brak pojedynczej luki w właściwościach. Skorzystaj z poniższej tabeli jako szybkiej diagnostyki:
| Tryb awarii | Najczęstsza przyczyna | Zalecana poprawka |
|---|---|---|
| Zmiana grubości ścianki na długich odcinkach | Dryft wyjściowy, wąskie okno przetwarzania, niestabilna próżnia/chłodzenie | Wybierz rodzinę o szerszym oknie, ustabilizuj prędkość linii/podciśnienie, ustandaryzuj uruchamianie i sterowanie długoterminowe |
| Przejrzystość spada / zamglenie wzrasta | Wilgoć, przegrzanie, zanieczyszczenie, niespójna historia topnienia | Dokładnie osusz, dokręć profil temperatury, popraw filtrację i czystość, zredukuj skoki temperatury/ścinania |
| Wady powierzchni (linie wykrojnika / chropowatość) | Stan matrycy, niestabilność stopu, nierównowaga chłodzenia | Konserwacja i polerowanie matryc, stabilizacja stopu, regulacja chłodzenia i koordynacja ściągaczy |
| Zagięcie / słaba obsługa zgięcia | Geometria nie jest dopasowana do miękkości; sztywność jest zbyt duża dla promienia frezowania | Ponowne zrównoważenie twardości i kierunku modułu, potwierdzenie grubości ścianki i wymagań dotyczących gięcia, sprawdzenie poprawności montażu |
powtarzalne w produkcji ciągłej—nie tylko żywica, która dobrze wygląda w krótkim okresie próbnym.
Typowe oceny i pozycjonowanie
| Klasa rodzinna | Twardość | Skupienie na projektowaniu | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|---|
| Rurka TPU-MED Przezroczysta i stabilna | 75A–95A | Przejrzystość i stabilność wyglądu dzięki kontrolowanej czułości przetwarzania | Rurki infuzyjne i transferowe, w których wymagana jest ścisła spójność wizualna |
| Okno produkcyjne rurki TPU-MED | 85A–55D | Szersze okno wytłaczania i kierunek stabilności wymiarowej dla długich serii | Rury o dużej objętości wymagające stabilnego wyjścia i kontroli grubości ścianek |
Uwaga: Pozycjonowanie jest ukierunkowane na konkretne zastosowanie. Ostateczny wybór zależy od geometrii rury, konfiguracji linii, wymogów czystości i planu weryfikacji (w zależności od projektu).
Kluczowe zalety projektu
- Skupienie na stabilnej ekstruzji i spójności ścianekdo ciągłej produkcji i zwiększania skali.
- Kierunek przejrzystości i stabilności wygląduw celu ograniczenia rozprzestrzeniania się mgły na działki i trasy.
- Elastyczna obsługa i odporność na składaniedo celów praktycznych, dotyczących tras i warunków użytkowania.
- Niski zapach i niski kierunek migracjiwspierane przez dyscyplinę formułowania i przetwarzania (zależną od projektu).
Przetwarzanie i rekomendacje (3-etapowe)
- Dyscyplina czystości:Filtracja, czystość sprzętu i obróbka materiału mają wpływ na przejrzystość i jakość powierzchni.
- Stabilność w czasie:Przeprowadź próby na tyle długie, aby potwierdzić tendencję do dryftu grubości ścianek i ich wyglądu.
- Cel weryfikacji:Sprawdź wydajność rur na podstawie gotowej geometrii i warunków montażu (zależnie od projektu).
Czy ta strona jest dla Ciebie?
- Grubość ścianki rury zmienia się w trakcie produkcji
- Twoja przejrzystość i wygląd dryfują przez wiele lub długie dystanse
- Twoje okno wytłaczania wydaje się wąskie i wrażliwe na małe zmiany
- Potrzebujesz krótkiej listy dostosowanej do stabilnej produkcji masowej i stałej jakości
Poproś o próbki / TDS
Jeśli opracowujesz rury medyczne i chcesz ograniczyć ryzyko związane z próbami i skalowaniem,
skontaktuj się z nami, aby otrzymać rekomendowaną listę gatunków i arkusze danych technicznych na podstawie geometrii Twojej rury,
ścieżka procesu i kluczowe ograniczenia.
- Typ rurki (infuzyjnej/złącza/funkcjonalnej), scenariusz kontaktu (zależny od projektu)
- Średnica wewnętrzna/zewnętrzna, zakres grubości ścianek i cele dotyczące przejrzystości/wyglądu docelowego
- Warunki linii (szybkość wyjściowa, uwagi dotyczące chłodzenia/próżni, objawy niestabilności prądu)
- Kluczowe obszary walidacji (stabilność wyglądu, dryft długoterminowy, obsługa elastyczności, zależność od projektu)






